De wereld van intern transport is volop in beweging. Automatisering speelt daarin een steeds grotere rol. Waar heftrucks voorheen puur handmatig werden bediend, zien we nu een verschuiving naar slimme technologieën die samenwerken met de chauffeur – of die zelfs (gedeeltelijk) autonoom functioneren.
In dit artikel ontdek je hoe automatisering de inzet van heftrucks verandert en wat dit betekent voor jouw magazijn of werkvloer.
Automatisering is een breed begrip. Binnen de context van heftrucks gaat het vooral over:
• Slimme hulpsystemen (bijv. automatisch remmen, stabiliteitshulp)
• Dataverzameling via sensoren en telematica
• Integratie met WMS-systemen (Warehouse Management Software)
• Autonome of semi-autonome voertuigen (AGV's of AMR’s)
• Predictief onderhoud via softwaregestuurde analyse
Het doel is altijd hetzelfde: meer veiligheid, hogere efficiëntie en lagere kosten.
De nieuwste elektrische heftrucks zijn vaak al uitgerust met slimme functies die het werk van de chauffeur ondersteunen. Denk aan:
• Automatische snelheidsreductie in bochten of bij hoge hefhoogtes
• Lastweegsystemen die aangeven hoeveel je tilt
• Blue spot projectie voor voetgangerswaarschuwing
• Rijgedragmonitoring via sensoren
• Stabiliteitscontrole bij hellingen of onregelmatige ondergrond
Deze technologieën maken het rijden veiliger en helpen schade en ongevallen te voorkomen.
Door sensoren en GPS te integreren in je heftruck, kun je allerlei data verzamelen over het gebruik:
• Rijtijd en stilstand
• Gebruikersidentificatie
• Accu- en energieverbruik
• Overbelasting en schaderisico’s
• Rijroutes en bottlenecks in je magazijn
Met deze informatie kun je slimmer plannen, onderhoud beter voorspellen en inefficiëntie opsporen. Sommige Solid Lift-modellen zijn voorbereid op deze systemen of eenvoudig uitbreidbaar.
In moderne warehouses worden heftrucks steeds vaker gekoppeld aan:
• ERP- en WMS-systemen
• Pick-to-light of voicepicking
• Automatische voorraadlocatie-updates
Hierdoor weet het systeem waar de truck is, wat hij vervoert en waar hij naartoe moet. De chauffeur hoeft minder handelingen zelf te registreren en fouten worden beperkt.
Autonomous Guided Vehicles (AGV's) en AMR’s (Autonomous Mobile Robots) zijn al in opkomst. Ze zijn vooral geschikt voor:
• Vaste routes tussen productie en opslag
• Herhalende taken zoals palletvervoer
• Werkomgevingen zonder veel variatie of obstakels
Maar: ze zijn kostbaar, vereisen aanpassing van de omgeving en zijn (nog) niet zo flexibel als een mens. Voor veel bedrijven is een ‘mens + machine’-systeem efficiënter: een chauffeur met ondersteuning van slimme technologie.
Ook onderhoud van heftrucks wordt slimmer. Denk aan:
• Predictief onderhoud: de truck meldt zelf wanneer onderdelen slijten
• Cloudkoppeling: inzicht in storingen op afstand
• Automatische updates van software en instellingen
• Serviceplanning op basis van draaiuren, niet vaste intervallen
• Lagere foutmarge – Minder schade en minder correctiewerk
• Hogere veiligheid – Verminderd risico op ongevallen en letsel
• Kostenbesparing – Lager energieverbruik en minder ongepland onderhoud
• Betere planning – Efficiëntere inzet van personeel en materieel
• Hogere inzetbaarheid – Minder stilstand, betere beschikbaarheid van je vloot
Heftrucks en automatisering zijn geen tegenpolen – ze versterken elkaar. Door slimme technologie toe te passen, verhoog je veiligheid, bespaar je kosten en verbeter je je processen. En dat zonder meteen volledig autonoom te moeten gaan.
Of je nu begint met eenvoudige sensoren of je truck koppelt aan je WMS, automatisering begint bij inzicht.